Díky rychlému omezení globálních lesních zdrojů a implementaci projektu na ochranu přírodních lesních zdrojů v Číně 39 vyžadují malé dřevěné panely lepší pevnost lepení a trvanlivost a odolnost vůči povětrnostním vlivům než samotné dřevo. Množství lepidla se stalo měřítkem úrovně technického rozvoje dřevařského průmyslu. V minulosti používaná lidská lepidla na dřevo byly většinou močovino-formaldehydové pryskyřice, fenolové pryskyřice a melamin-formaldehydové pryskyřice, přičemž hlavní surovinou byl formaldehyd. Avšak vzhledem k existenci volného formaldehydu budou produkty během používání postupně emitovat do okolí formaldehydový plyn, což způsobí znečištění životního prostředí. Dřevařský průmysl se za účelem snížení znečištění životního prostředí začal zaměřovat na nový typ ekologického lepicího polyuretanového lepidla. Jednosložkové polyuretanové lepidlo vytvrzující vlhkostí používané v dřevozpracujícím průmyslu je tekuté a používá se při pokojové teplotě. Obecně má vysokou pevnost lepení, dobrou pružnost a odolnost proti vodě a může se lepit s mnoha nedřevními substráty (jako jsou textilní vlákna, kovy, plasty, guma atd.). Pevnost jednosložkového polyurethanového lepidla za sucha a za mokra je při zkoušce lepší než u fenolického lepidla. Před lepením naneste na povrch vazebného substrátu vazebné činidlo hydroxymethyl resorcinol (HMR), aby se zlepšila pevnost lepení. HMR může posílit pevnost spojení všech termosetových lepidel na dřevo. Pokud je povrch dřeva předem potažen vazebným činidlem HMR, může pevnost a trvanlivost jednosložkového polyuretanového lepidla splňovat většinu přísných požadavků na zkoušky.
